本报讯（融媒体中心记者 蒋坤红）连日来，重庆华兴玻璃有限公司（下称“华兴玻璃”），大型货运车辆来往不断、生产厂区机声轰鸣、员工身影穿梭不停，企业一片忙碌景象。

“目前企业订单充足，主要为川渝客户订制调味、酱菜、酒类玻璃瓶。为保障订单顺利交付，企业的12条生产线一天也没有停歇，每天产量700余吨，全部以满产状态赶制订单。”华兴玻璃综合部经理彭沙带领记者走进生产车间，感受火热生产氛围。

车间内，生产线颇具连续性。首端是高温窑炉，不间断从空中“吐出”滚烫“红球”。液体“红球”落入地板上依次排开的制瓶机械后，经磨具冲击，便初现雏形。再经退火、智能质检、自动码摞等工艺，一摞摞晶莹剔透的玻璃制品就被塑料包裹、整齐堆放在生产线末端。

“今年，企业在2号窑炉以及数字化加持下，定能在质与量上取得‘双赢’。”干劲十足的生产画面让彭沙骄傲不已。他介绍，2021年4月，华兴玻璃1号窑炉成功点火，填补了川渝两地没有高端玻璃包装瓶生产企业的空白；去年7月，企业新增2号窑炉，产能实现翻番。

同时，企业以智能制造为重点，着力打造数字化车间。其轻量化日用玻璃瓶生产车间，从配料、融化、成型，到产品退火、检测等实现数字化实时采集与监控，玻璃制品合格率及人员使用得到进一步提升与优化，企业降本、增效、提质明显，被认定为2022年度市级数字化车间。

“专注创新、苦修内功让企业信心满满。今年，企业定下了6亿元的生产目标，将继续用好数字化车间，推动高质量发展，力争产值比去年增长1.5亿元。”彭沙表示。